Una planta de packaging que imprime, transforma y monta en un mismo recinto
Kestrow Packaging fabrica packaging de papel en Tangxia, Dongguan, desde 2009. Empezamos con una prensa de segunda mano y doce personas. Hoy trabajan 260 personas en tres naves, y la mayoría de nuestros primeros clientes nos sigue comprando.
Cómo llegamos hasta aquí
La empresa la fundaron dos técnicos de preimpresión que habían pasado diez años preparando archivos para otras imprentas. Veían siempre el mismo problema: las cajas se imprimían en una fábrica, se laminaban en otra y se montaban en una tercera, y nadie respondía del resultado.
Por eso el plan, desde el primer día, fue mantener todos los pasos bajo un mismo techo. El troquelado llegó en 2011, las líneas de caja rígida en 2014 y la línea de contracolado sobre ondulado en 2018. Cada una se incorporó cuando un cliente ya existente la pidió.
Dentro de la planta
Nave de impresión
Dos máquinas offset de seis colores trabajan en la misma nave, y un trabajo puede pasar de una a otra sin variar el color.
Sala de tintas
Las tintas planas se mezclan en casa y cada lote queda registrado con su trabajo.
Salida de máquina
Se sacan pliegos y se miden frente a la muestra firmada cada 500.
Producto terminado
Las cajas de exportación se paletizan y se guardan por pedido hasta reservar el contenedor.
Maquinaria
| Impresión offset | Dos prensas de 6 colores con barnizado en línea, formato de hoja hasta 720 × 1020 mm |
| Troquelado | Tres troqueladoras automáticas y una prensa de estampado en caliente |
| Cajas rígidas | Cuatro líneas automáticas de forrado y una sala de montaje manual con 80 puestos |
| Estuches plegables | Dos plegadoras-pegadoras que trabajan hasta a 300 m por minuto |
| Ondulado | Una contracoladora y una impresora-ranuradora flexográfica |
| Bolsas de papel | Dos máquinas de bolsas alimentadas por bobina y una línea de acabado manual |
| Ensayos | Equipos de ensayo de aplastamiento, reventamiento, caída y frote, espectrofotómetro y cabina de luz |
Cómo se controla la calidad
- El papel y el cartón que entran se pesan y se mide su humedad antes de llegar a la prensa.
- El color se mide contra su muestra aprobada cada 500 hojas.
- Las primeras 20 piezas de cada línea de transformado se montan a mano y las aprueba un inspector de calidad.
- El producto terminado se muestrea según AQL 2.5 y se fotografía. Usted recibe el informe antes de pagar el saldo.
Los inspectores externos son bienvenidos en cualquier fase; les reservamos una sala de reuniones y un intérprete.
Las personas con las que va a tratar
Cada cuenta tiene un ingeniero de ventas que habla inglés y acompaña el pedido desde el presupuesto hasta el embarque. Detrás hay un equipo de preimpresión de nueve personas, que convierte su diseño en troqueles listos para imprimir, y un equipo de calidad de catorce. Las cuentas de Latinoamérica y del Golfo las atiende personal que habla español y árabe.